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電磁振動給料機是一種相對完整的彈性系統(tǒng)，具有雙質(zhì)量定向的強制振動。 整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，功率損耗低。 它被廣泛應用于許多行業(yè)，但鑒于目前使用某些單元，更常見的是維護不當。 電磁振動給料機的調(diào)試和調(diào)試主要是調(diào)整電磁鐵芯的間隙，以及雙質(zhì)量連接彈簧板組的調(diào)整和調(diào)試。
  1.設置電磁鐵芯與電樞之間的氣隙
  電磁振動給料器中鐵芯與電樞之間的氣隙大小直接影響給料器的正常運行。 如果調(diào)整不當，燈會增加電流，幅度會減小，也不會正常運行。 在嚴重的情況下，核心將發(fā)生碰撞。 這會對磁芯和線圈造成損壞。 因此，定期檢查和調(diào)整氣隙是確保運行的重要條件。
  2.調(diào)整雙質(zhì)量連接彈簧板組
  槽的振幅有兩個主要因素：一個是饋線電磁激勵力的大小，二個是饋線本身的固有頻率。 根據(jù)機械振動的共振原理，只有當饋線的固有頻率和電磁鐵的激勵頻率共振時，波谷的振幅才是大的。
  雙質(zhì)量彈簧板組的調(diào)整方法：在整機調(diào)整工作到氣隙調(diào)整結(jié)束后，可以開始調(diào)整彈簧板組的剛度。 松開檢查螺釘，打開控制電源，觀察電磁振動給料機上設置的振幅指示板的指示值，同時逐漸增加工作電流。 當電流達到大值且振幅未達到大值時，彈簧板組的頂部螺釘可稍微松開。 如果振幅增加且工作電流減小，則彈簧剛度太大，應減小簧片。 減少剛度的塊數(shù)。 相反，應增加板簧的數(shù)量以增加整體剛度。 簡而言之，gz電磁振動給料機帶要的輪輸有帶送輸皮小只要仔細重復調(diào)整，就可以實現(xiàn)佳調(diào)諧值。 振幅指示器用于測量振動點的振動幅度。 兩條線的邊界點的值是幅度值。
  3.電磁振動給料機安裝調(diào)整
  （1）組裝送料器時，必須擰緊勵磁機和槽的連接螺釘，以免影響電磁振動給料機的穩(wěn)定性。 為確保安全使用，電磁振動給料機上的接地螺釘應可靠接地。
  （2）安裝電磁振動給料機安裝有牢固可靠的鋼絲繩或花環(huán)螺釘，用于裝有足夠鋼材的構(gòu)件。 為了減小振動機的溝槽擺動，懸掛桿可以在寬度方向上向外延伸。 打開10°排列。
  （3）為了降低筒倉中物料到槽的壓力，必須在筒倉下方安裝一定坡度的滑槽，滑槽不得接觸槽。

  

（4）澆口排放口的寬度B應設置在排放口，以滿足下列公式：A  -  20> B>（2-3），在公式d中：d  - 大粒徑（  mm）A材料槽寬（mm）。

  （5）安裝時，罐體可向下傾斜10°。 如果與電子程序控制裝置一起使用，則應水平安裝并檢查罐體的水平高度。 否則，在輸送過程中材料將偏移到一側(cè)。
  （6）振動給料機安裝完畢后，周圍應有一定的游動間隙，使振動機器處于自由狀態(tài)。
  （7）防塵布袋可安裝在閉孔振動電機的進出口處，適用于需要防塵的環(huán)境。
  電磁振動給料機的原理比較簡單。 只要掌握了工作原理和結(jié)構(gòu)原理，理論指導，結(jié)合實際維護經(jīng)驗，就可以維護和調(diào)試電磁振動給料機。